Werkingsprincipe
Materiaaltransport: rubberen rollen met variabele- frequentie oefenen gesegmenteerde druk uit op de steenwolpanelen, die vervolgens met een constante snelheid door een transportband naar het maalstation worden getransporteerd. Dit gesegmenteerde persen voorkomt dat zachte steenwol aan de randen afbrokkelt, van de uiteinden veegt of vervormt als gevolg van compressie. Zandslijpen met hoge-snelheid: de hoofdmotor drijft de zandrol aan, die de ringvormige zandband met hoge snelheid in een cyclische beweging ronddraait. Het schurende oppervlak van de band verwijdert uitsteeksels, overtollige vezels en lijmlagen laag voor laag van het steenwolpaneel. Een geïntegreerde oscillerende cilinder zorgt ervoor dat de zandband lichtjes heen en weer beweegt, waardoor een uniform kruis-slijpen zonder dode zones wordt gegarandeerd. CNC-diktecontrole: Een microcomputer voert de doeldikte in en de slijprollen passen automatisch hun hoogte aan voor nauwkeurige controle van de snijparameters, waardoor een consistente dikte over batches behouden blijft. Automatische uitlijningscorrectie: infraroodsensoren bewaken voortdurend de positie van de zandband; gecombineerd met lucht-stofverwijderingssystemen zorgt het systeem ervoor dat de cilinder bij afwijking onmiddellijk wordt afgesteld om scheuren van de riem te voorkomen. Geïntegreerde stofverwijdering: De volledig afgedichte luchtkanalen zijn aangesloten op een industriële stofzuiger, die het door slijpen-gegenereerde steenwolstof onmiddellijk wegzuigt om vezelverspreiding en vervuiling van de werkplaats te voorkomen. Levering van het eindproduct: Gladgeslepen steenwolpanelen met een uniforme dikte worden automatisch afgevoerd en kunnen verder worden verwerkt op stapel-, coating- of kant--snijproductielijnen voor continue productie.
Producteigenschappen
Compatibel met zachte vezelpanelen: heeft een flexibele slijpstructuur bij lage- druk die de interne vezelstructuur van steenwol niet aantast en de thermische isolatie- en geluidsabsorptie-eigenschappen niet aantast.
01
Robuust-verouderingsframe: vervaardigd uit nationaal standaardstaal met las- en spannings-verouderingsbehandeling, waardoor een stabiele werking bij hoge snelheden wordt gegarandeerd zonder trillingen of vervorming.
02
Meerdere veiligheidsbeschermingen: automatische uitschakelalarmen voor overbelasting, faseverlies, lekstroom, breuk van de zandband of onvoldoende luchtdruk; automatische verhoging van de slijprollen bij stroomuitval om het werkstuk te beschermen.
03
Eenvoudig-te-onderhouden modulair ontwerp: voorzien van een intrekbaar zandrolmechanisme, waardoor het niet meer nodig is om de hele eenheid te demonteren voor vervanging van de zandband of reparatie van lagers.
04
video
Gerelateerde producten
Vezelsteenwolbreker
De steenwolvezelbreker is speciaal ontworpen voor het breken en losmaken van steenwolvezels, minerale wol en glaswol. Deze apparatuur maakt gebruik van hoge-roterende messen om samengeklonterde vezels te raken en te desintegreren, waardoor ze worden omgezet in een los, uniform materiaal zonder de integriteit van de vezels in gevaar te brengen. Dankzij het anti-verwarrende vermogen, lage stofemissie, stabiele werking en eenvoudig onderhoud wordt het veel gebruikt in steenwolproductielijnen voor het terugwinnen en hergebruiken van vezels.
Installatie op-site: toepassingsscenario's
1. Productiefabrieken voor steenwolplaten (belangrijk toepassingsscenario): Productielijn voor steenwolplaten voor buitenmuurisolatie – de ruwheid van het oppervlak wordt geslepen om een veilige hechting van buitenpleister en isolatiemortel te garanderen; Fabriek van gekleurd staal-steenwolsandwichpanelen – kernpanelen van steenwol zijn dubbelzijdig- gepolijst om de hechtsterkte met gekleurde stalen platen te verbeteren en holle lagen in de tussenlaag te voorkomen; Brandwerende-steenwol en vliesgevelsteenwol met een hoge-dichtheid ondergaan een nauwkeurige verwerking, waarbij de uniforme dikte voldoet aan de installatietolerantievereisten voor vliesgevels.
2. Oppervlaktenivellering en polijsten van composietisolatiepanelen, inclusief glaswolplaten, isolatieplaten van keramische vezels, homogeen gemodificeerde isolatieplaten en cementschuimplaten.
3. Voor-voorbehandeling van isolatiepanelen voor de diepe- verwerkingswerkplaats van de bouwplaats: verwijdering van drijvend katoen en bramen van de paneeloppervlakken na het snijden; precisieverwerking van apparatuurisolatiematerialen en pijpleidingisolatie met behulp van steenwol om een naadloze dekking zonder gaten te garanderen.
4. De geïntegreerde geautomatiseerde productielijn wordt gecoördineerd met ovens voor het uitharden van steenwol, longitudinale en transversale snijzagen, automatische stapelaars en filmcoatingmachines om onbemande continue productie te bereiken; de standalone unit is geschikt voor kleinschalige verwerkingsfabrieken en materiaalverwerkings- en slijpwerkplaatsen-.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
A: Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie; altijd eindinspectie vóór verzending.
Vraag: Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
A: Ons bedrijf beschikt over geavanceerde productieapparatuur en een uitstekend bedrijfsteam. De integriteit en bruikbaarheid van het bedrijf, de servicefollow-en de productkwaliteitsborging worden geprezen en erkend door de sector.
Vraag: Kunt u aanpassen volgens mijn tekening?
A: Natuurlijk accepteren we maatwerk op basis van uw tekeningen.
U hoeft alleen maar uw technische tekeningen door te geven, en ons engineeringteam verwerkt ze nauwkeurig met behulp van CNC-bewerkingen.
Vraag: Wat is de basis voor de offerte?
A: De offerte is gebaseerd op een uitgebreide berekening waarbij rekening wordt gehouden met factoren zoals materiaal, specificatie, verwerkingsmoeilijkheden, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling. Grotere hoeveelheden krijgen een voorkeursbehandeling.
Vraag: Heeft u technische ondersteuning?
A: Ja, we hebben professionele technische ondersteuning.
Onze technici kunnen u technisch advies, installatiebegeleiding en after{0}}service bieden.
Vraag: Hoe worden de producten verpakt?
A: Ze zijn verpakt in vocht-{0}}-, schok--- en roest--bestendige professionele materialen. Standaardonderdelen worden verpakt in kartonnen/houten kisten, terwijl grote apparatuur wordt versterkt en verpakt om de transportveiligheid te garanderen.
Populaire tags: steenwol polijstmachine, China steenwol polijstmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
